爆炸力学研究爆炸能量释放、冲击波传播及其对介质的毁伤效应，是国防、航空航天、船舶等领域安全设计的核心基础。爆炸冲击测试通过模拟战斗部爆炸、火箭分离冲击、水下爆轰等极端环境，验证装备的结构完整性与功能可靠性。这类测试需精确捕捉瞬态冲击事件的核心参数 —— 超高加速度、微秒级脉冲波形、宽频域振动响应 —— 这对测量设备的量程、频响、抗过载能力提出了近乎严苛的要求。

在爆炸冲击测试中，传统传感器易因极限冲击发生零漂、基座应变敏感度超标甚至结构损坏。理想的测量设备必须具备以下性能：

我们的 MEMS 技术和压电技术的高幅值冲击加速度计代表了行业先进的微型、高幅值以及直流响应加速度传感器技术，能够测量长时间的瞬态运动，以及可以响应和承受典型的极快上升时间的高 G 值冲击事件。我们可提供 MEMS 技术和压电技术两种类型的加速度计满足爆炸冲击测试应用。

MEMS 压阻式加速度计具有直流响应特性，可避免积分误差，这对低频测量质量至关重要。压电式加速度计提供非常高的信号输出和简便的两线电气连接。可根据具体应用选择适合的加速度计以满足测试要求。以下将分别详细介绍。

MEMS 技术的高 G 值冲击加速度计提供无阻尼和轻阻尼两种型号，可在极端环境下提供高可靠性的冲击和振动测量。这些加速度计的量程范围宽广，采用坚固的压阻式 MEMS 传感元件。我们内部的 MEMS 制造技术使我们能够提供具有紧凑尺寸、高灵敏度和卓越过载能力的产品，同时确保关键任务应用所需的可重复性和可靠性。产品类型包括单轴或三轴配置以及螺钉、螺柱和表面贴装选项。

压电式加速度计可提供非常高的信号输出和简便的两线电气连接。其固有的坚固性使其能够严重超量程而不损坏。内部机械隔离可最大限度地减少陶瓷传感元件受到的高频应力干扰。这种机械隔离与集成于电路中的内部二阶电子滤波器相结合，调整加速度计的整体响应，以确保高频率的数据质量。这些采用内部弹性体隔离材料的现代设计通过校准验证可保持动态线性，并使压电加速度计能够在日益严苛的加速度环境中工作。

超高加速度载荷会导致压电晶体晶格畸变或 MEMS 压阻硅梁微裂纹，造成灵敏度漂移，压电传感器内部预紧螺栓在极端冲击下产生塑性变形，影响传感器的频响特性。建议冲击测试之后重新校准传感器，以免后续测试数据出现问题或无法得到测试数据。